Piastra rivestita in titanio-nichel

Piastra rivestita in titanio-nichel

Materail: Titanio Gr2, Gr5 e Nichel N200, N201
Spessore: circa 3-100 mm, a seconda delle esigenze del cliente
Superficie: decapaggio polacco e acido
Applicazione: apparecchiature per il trattamento chimico, componenti per l'industria dell'elettrolisi e dei cloro{0} alcalini
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Specifiche

 

La piastra rivestita in titanio-nichel è un materiale composito bimetallico realizzato legando uno strato di titanio a una base di nichel o lega di nichel-. Questo materiale combina l'eccellente resistenza alla corrosione del titanio con la robustezza, tenacità e resistenza al calore del nichel, rendendolo ideale per l'uso nelle industrie chimiche, marine ed energetiche.

 

 

Dimensioni

Spessore

Lo spessore totale della piastra varia generalmente da 3 mm a 100 mm, a seconda dell'applicazione.

Larghezza

Comunemente tra 1000 mm e 2500 mm.

Lunghezza

Solitamente da 2.000 mm a 12.000 mm, con dimensioni personalizzate disponibili su richiesta.

Strato di rivestimento in titanio

 

  • Spessore dello strato di titanio:NormalmenteDa 0,5 mm a 5,0 mm, personalizzabili in base alle esigenze progettuali.

Gradi di titanio:

ASTM B265 Grado 1– Massima duttilità, buona formabilità.

Grado 2– Buon equilibrio tra robustezza e resistenza alla corrosione (più comunemente usato).

Grado 5 (Ti-6Al-4V)– Lega ad alta resistenza per applicazioni specializzate.

 

Substrato di nichel o lega di nichel

 

Opzioni del materiale di base:

  • Nichel 200 / Nichel 201– Nichel commercialmente puro con ottima resistenza agli alcali caustici.
  • Lega 400 (Monel 400)– Lega di nichel-rame con eccellente resistenza all'acqua di mare e agli acidi.
  • Lega 600/625/825 (serie Inconel/Incoloy)– Resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione.
  • Spessore del substrato:Tipicamenteda 2 mm a 95 mm, a seconda della resistenza e del design richiesti.

 

Processo di incollaggio

Legame esplosivo

Il metodo più comune, che forma un forte legame metallurgico all'interfaccia senza fondere nessuno dei due metalli.

Incollaggio a caldo o per diffusione

Processi alternativi utilizzati per specifiche esigenze industriali.

 

Finitura superficiale

 

  • Lato titanio:Finitura fresata, lucidata o decapata secondo ASTM B600.
  • Lato nichel:Finitura lucida,-laminata a freddo o superficie rettificata.

 

Proprietà meccaniche e fisiche

 

  • Forza del legame:Tipicamente maggiore o uguale a 200 MPa (testato mediante resistenza al taglio).
  • Resistenza alla trazione:Determinato principalmente dal substrato di nichel (ad esempio, 400–800 MPa).
  • Resistenza alla corrosione:Eccellente in ambienti contenenti acidi forti, alcali e cloruro-.
  • Compatibilità di espansione termica:L’accoppiamento titanio-nichel ha una buona compatibilità termica rispetto alle combinazioni titanio-acciaio.

 

Standard

 

Prodotto secondo gli standard internazionali pertinenti, come ad esempio:

  • ASTM B898– Metalli rivestiti legati in modo esplosivo.
  • ASTM B265– Piastre, fogli e strisce in titanio e leghe di titanio.
  • ASTM B162/B127– Piastre e lamiere in nichel e leghe di nichel-.
  • ASME SB265/SB162/SB898– Applicazioni per recipienti a pressione.

 

Applicazioni

 

  • Attrezzature per il trattamento chimico (reattori, scambiatori di calore, autoclavi)
  • Dissalazione e ingegneria navale
  • Componenti per l'industria dell'elettrolisi e dei cloro{0}alcalini
  • Sistemi di desolforazione dei fumi (FGD).
  • Industrie aerospaziali ed energetiche

 

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